江蘇宇通干燥工程有限公司的流化床干燥機在活性炭干燥中經初步應用，與現有干燥設備相比表現出明顯的獨特優勢：
（1）節能 僅活性炭為例，比外熱式回轉圓筒干燥節量能50%。
（2）干燥強度大，占地面積小，設備投資小 本設備占地面積僅是單層床的2/3左右，是回轉圓筒的1/2。
（3）減少產品損耗 活性炭干燥通常使用平板爐干燥，敞開式烘干，人工翻炒，經調查統計活性炭僅飛揚損失5%～7%。外熱式回轉圓筒干燥器同樣有大量的碳飛散，多層振動流化床負壓操作，細粉回收，僅此一項一個年產500t的活性炭廠一年就可收回干燥設備的全部投資。
（4）提高了產品質量 本設備采用不銹鋼制造，負壓操作，間接加熱，不受環境污染，產品尤其是顆粒炭不受磨損，可保持完整的顆粒，炭粒表面的粉塵在干燥中被吹凈，提高了產品的凈度。產品中含有的細沙粒經分布孔落入下箱體，從而減少了產品的灰粉。據某炭素公司統計，可使產品的灰粉從4%下降到2.5%以下。
（5）改善了環境，減輕了勞動強度 該設備僅需二人操作（包括燒熱風爐），車間內幾乎看不到炭粉飛揚，二級除塵，除塵效率達到99%以上。
